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將鋼絲繩安全提升至更高等級
礦山行業(yè)-技術(shù)方案
礦山行業(yè)-應(yīng)用場景
● 鋼絲繩智慧監(jiān)測專家系統(tǒng)-四繩
● 鋼絲繩智慧監(jiān)測專家系統(tǒng)-六繩
● 鋼絲繩智慧監(jiān)測專家系統(tǒng)-單/雙繩
● 便攜式鋼絲繩探傷儀
● 輸送帶智慧監(jiān)測專家系統(tǒng)
礦山行業(yè)-是安全更是效益
鋼絲繩智慧監(jiān)測技術(shù)是礦山行業(yè)智能化建設(shè)的重要組成部分( 巴彥高勒礦應(yīng)用案例)
一、巴彥高勒煤礦提升機(jī)狀況概述
巴彥高勒礦主井為4繩落地摩擦式提升機(jī),主井提升高度為595米,生產(chǎn)過程中提升速度為10.37米/秒,提升一個(gè)循環(huán)時(shí)間約3分鐘,一個(gè)循環(huán)提煤量為38噸*2。提升機(jī)電機(jī)功率為5000kW·h,每小時(shí)提升循環(huán)20次,全年工作天數(shù)360天。
二、TCK.W系統(tǒng)應(yīng)用
1、鋼絲繩安全提升至最高等級
實(shí)現(xiàn)用機(jī)器智慧檢測替代人工檢測,完成24小時(shí)X 365天鋼絲繩全生命周期安全監(jiān)測,鋼絲繩安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn),徹底消除斷繩事故。
2、在生產(chǎn)的同時(shí)完成大數(shù)據(jù)智慧監(jiān)測,降本增效效果顯著。
2.1 依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,提升鋼絲繩必須每天檢查一次。
2.2 巴礦每天檢查鋼絲繩一次,檢測速度為0.5m/s,耗時(shí)0.5h。一次檢測能耗為2500Kw,減少10個(gè)提升循環(huán),減少提煤量為760噸;巴礦全年檢測耗時(shí)約180h,檢測能耗為90萬kW·h,減少3600個(gè)提升循環(huán),減少提煤量27.36萬噸;按當(dāng)前噸煤價(jià)格1760元計(jì)算,全年減少產(chǎn)值4.815億元。
2.3 使用TCK.W系統(tǒng)后,巴礦可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)的同時(shí)完成監(jiān)測,全年減少的停機(jī)查繩時(shí)間180小時(shí),可增加原煤產(chǎn)量27.36萬噸,增加產(chǎn)值近4.815億元;
2.4 節(jié)約專門用于查繩的開機(jī)能耗90萬kW·h,節(jié)約電費(fèi)36.9萬元。
3、節(jié)能減排效果顯著,助力雙碳目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
巴礦全年檢測能耗90萬kW·h,無形中增加二氧化碳排放89.73萬kg。使用TCK.W系統(tǒng)后,全年可節(jié)約檢測能耗90萬kW·h,減少二氧化碳排放量89.73萬千克,為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)提供有力的技術(shù)保障。
4、節(jié)約用繩成本,為保護(hù)環(huán)境提供技術(shù)抓手。
巴礦一次用繩成本為172.21萬元,換繩周期為2年,平均每年用繩成本86萬元,可能存在鋼絲繩浪費(fèi)現(xiàn)象。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,鋼絲繩使用2年后,經(jīng)檢查如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程規(guī)定,可繼續(xù)使用1年。 我們認(rèn)為,TCK.W智慧監(jiān)測系統(tǒng)有可能在保障安全的前提下,至少延長鋼絲繩使用壽命一年,降低用繩成本三分之一。每年用繩成本可由86萬元,降至57萬元;平均每次用繩成本減少86萬元。
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